Notranja Pregrada Za Coniranje Prostora Iz Suhih Zidov: Značilnosti Oblikovanja, Prednosti In Slabosti, Navodila, Kako To Narediti Sami

2024 Avtor: Bailey Albertson | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-17 22:42

DIY pregrada iz mavčne plošče

Običajno se vprašanje delitve življenjskega prostora na cone pojavi s povečanjem števila družinskih članov. Odraščajoči otroci potrebujejo ločene kvadratne metre. Starejši starši, ki so včasih tudi kot otroci, želijo imeti tudi svoje ozemlje. Tehnologija postavljanja predelnih sten iz mavčnih plošč - materiala, ki je popolnoma okolju prijazen, zvočno absorbirajoč in poceni - bo enostavno in enostavno rešila te težave.

Vsebina

• 1 V katerih prostorih se uporabljajo predelne stene iz mavčne plošče?

  1.1 Fotogalerija: uporaba suhih zidov za gradnjo predelnih sten

• 2 Oblikovne značilnosti predelne stene iz mavčne plošče, prednosti in slabosti

• 3 Orodja, potrebna za izdelavo predelnih sten iz mavčnih plošč

  3.1 Tabela: Poraba materialov z razdaljo med profili stebrov 0,6 m

• 4 Izdelava pregrade iz suhih zidov z lastnimi rokami

  • 4.1 Postavitev in postavitev

    4.1.1 Video: kako označiti pregrado z mavčne plošče

  • 4.2 Namestitev letev
  • 4.3 Obloga okvirja s toplotno in zvočno izolacijo

  • 4.4 Kit in zaključna pregrada

    • 4.4.1 Video: kit za mavčne plošče
    • 4.4.2 Video: naredi sam pregradno steno
• 5 Mnenja

V katerih prostorih se uporabljajo predelne stene iz mavčne plošče?

Ni pretiravanje, če rečemo, da se danes stene, stropi in predelne stene iz mavčnih plošč uporabljajo v vseh panogah gradbeništva. Napredna tehnologija, ki nam jo prinašajo iz zahodne Evrope, se ne uporablja samo v stanovanjskem sektorju, temveč tudi na proizvodnih območjih.

Leta 2014 so bile na zakonodajni ravni razvite norme in pravila za gradnjo konstrukcij iz mavčnih plošč, ki so zapisane v dokumentu z imenom SP 163.1325800.2014 „Konstrukcije iz mavčnih plošč in plošč iz mavčnih vlaken. Pravila za načrtovanje in namestitev”

Zasebni razvijalci že dolgo cenijo prednosti suhe gradnje. Uporaba končnih tovarniških izdelkov, včasih imenovanih "suhi omet", vam omogoča, da obidete najbolj neprijetne vidike gradnje stanovanj - obilo gradbenih odpadkov, jedki prah, umazanija, težki hlapi iz cementnih mešanic. S pravilno uporabo tehnologije so mavčne plošče vsestranski material. Uporablja se lahko skoraj povsod, tudi v pisarniški opremi z visoko vlažnostjo.

Pravilna hidroizolacija in kompetentno položen sloj keramičnih ploščic na vlago odporen list (GKVL) vam omogoča ureditev predelnih sten v kuhinjah, straniščih in kopalnicah.

Fotogalerija: uporaba suhih zidov za gradnjo predelnih sten

Elegantna pregrada iz lahke mavčne plošče deli prostor dnevne sobe na rekreacijska območja

Kombinacija predelne stene s stiliziranimi policami se brezhibno prilega notranjosti

Razlikovanje stranišča in kopalnice v kopalnici izboljša raven udobja

Razdelitev otroške sobe na več funkcionalnih con bo omogočila prvotno pregrado iz mavčne plošče

Značilnosti gradnje pregrade iz mavčne plošče, prednosti in slabosti

Predelna stena iz mavčne plošče je sestavljena iz kovinskega okvirja, prevlečenega v enem ali dveh (in včasih treh) slojih z listi mavčnih plošč. Površinski sloj je kit z mavčno malto in prekrit z barvo ali prilepljen z ozadjem.

V pregradah hodnika so urejeni vhodni odseki, ki prostor delijo na izolirane prostore

Klasična struktura stene predpostavlja trdno podlago, na katero je togo pritrjen raster kovinskih profilov določene velikosti. Vodoravni vodilni profili (PN) so položeni vzdolž tal in stropa, med katerimi se s pomočjo stojal oblikuje navpična ravnina. Za povečanje trdnosti so med stebrički nameščeni dodatni prečni oporniki.

Prečni nosilci povečajo strukturno togost

Nadalje je površina predelne stene obložena s suhomontažnimi ploščami. Ker je standardna velikost mavčne plošče 120 cm, je razdalja med navpičnimi profili večkratna: 0,6, 0,4 ali 0,3 m. Spoji plošč morajo biti nameščeni na regalih - zahvaljujoč temu načelu pritrditve da pregrada dobi dodatno togost in je sposobna prenesti velike prečne obremenitve. Poleg tega je v skladu s standardom razdalja med vijakoma največ 25 cm.

Če sta v prvi plasti nameščeni dve plasti mavčne plošče, je razdalja med vijaki dovoljena do 70 cm

Po pokrivanju obeh strani okvirja z mavčnimi ploščami se fuge listov in vijakov zakitajo. Mavčna malta je pripravljena tako, da čas končne obdelave ne presega 20 minut, saj se mavec hitro strdi. Ojačevalni trak (običajno samolepilni), podoben serpentinu, je predhodno položen v navpične spoje. Prečni šivi so ojačani s trakovi iz steklenih vlaken ali perforiranim povojem iz papirja.

Trikratna prevleka z mavčno raztopino vam omogoča, da popolnoma izravnate površino predelne stene

Ker se mavec v suhem stanju skrči za 8-10%, postopek ponovimo dvakrat, vmes pa šive pobrusimo s smirkovim drogom. To je potrebno za popolno poravnavo ravnine predelne stene. Zaključek je zaključen z zaključnim premazom, sestavljenim iz fine disperzijske paste.

Zaključna pasta vsebuje mehčala, ki naredijo površino enakomerno in gladko

Dejansko postopek namestitve traja manj časa kot zaključna dela. Vsak sloj kita mora biti popolnoma suh, zato mora biti med nanosom slojev določen čas.

Plusi suhomontažnih sistemov vključujejo:

1. Hitrost gradnje. Površina ene plošče iz mavčne plošče je 3 m ² (1,2 x 2,5 m). Izkušeni obrtnik ga namesti v 4–5 minutah, zato je velika hitrost gradnje predelne stene.
2. Varnost. Material je mavec, stisnjen med dvema kartonoma. To je ena najbolj okolju prijaznih vrst plošč.
3. Požarna odpornost. Peči ne gorijo in ne podpirajo zgorevanja. Z debelino 12,5 mm lahko list vzdrži ogenj 20 minut. To pomeni, da bo pregrada ustavila širjenje požara za vsaj 40 minut.
4. Majhna teža konstrukcije (teža enega običajnega lista je 25 kg). Zahvaljujoč temu je pritisk na oporo zelo nežen, kar je še posebej pomembno v stavbah z omejeno obremenitvijo nosilnih tal.
5. Sorazmerno visoka raven zvočne izolacije. Tudi brez uporabe protihrupnih vložkov (v obliki mineralne volne ali polistirena) je prepustnost zvoka skozi pregrado znotraj normativnih meja.
6. Notranji prostor konstrukcije nosi tovor. Med rjuhe so nameščeni električni kabli in vodovodne cevi. Po potrebi so znotraj predelne stene nameščeni kanalizacijski kanali in druga oprema.

7. Prilagodljivost materiala vam omogoča, da particiji daste različne arhitekturne oblike. Pogosto se uporabljajo dekor elementi, kot so loki, stebri in druge ukrivljene površine.

   

   Konstrukcija loka nad vrati je na voljo celo začetniku

8. Popravljivost. Morebitne krajevne poškodbe je enostavno odpraviti. Za obnovitev celovitosti konstrukcije zadostuje zamenjava le mesta okvare (brez razstavljanja konstrukcije kot celote).

Slabosti particij GCR vključujejo dva dejavnika:

1. Nizka odpornost na mehanske obremenitve. Med ljudmi je vztrajno mnenje, da je nemogoče "zabiti žebelj" v steno ali pregrado iz mavčnih plošč. Čeprav to ni povsem res. Pritrdilni elementi z distančniki so bili razviti posebej za suhomontažne plošče in druge porozne materiale. Z njihovo pomočjo lahko na pregrado pritrdite police, obesite slike itd. Poleg tega težavo rešite s pomočjo vdelanih lesenih blokov ali vezanih trakov.

   

   Posebna zasnova moznika zagotavlja zanesljivo pritrditev na pregrado iz mavčne plošče

2. Otekanje vode. Res je. Toda ogroženi so skoraj vsi materiali plošč, vključno z MDF, laminiranimi ivernimi ploščami in vezanimi ploščami. Zanimivost: suhozid absorbira do 15% vode (glede na lastno težo) brez izgube lastnosti.

Objektivna analiza na splošno kaže, da imajo sistemi mavčnih plošč več prednosti kot slabosti. Zato je ta material tako razširjen v sodobni gradnji in notranji opremi.

Orodja, potrebna za izdelavo predelne stene iz mavčne plošče

Da bi se zadeva lahko prepirala, je priporočljivo vnaprej pripraviti vse materiale in orodja. Osnovni komplet za namestitev particije je videti takole:

• izvijač ali lahki vrtalnik z merilnikom globine privijanja vijakov;

• nož za slikanje, skobeljnik za brušenje koncev mavčne plošče;

  

  Perforirana plošča na dnu skobeljnika odreže nepravilnosti s konca lista GKL

• škarje za kovino (za rezanje profilov);

  

  Kompaktne škarje za pločevino omogočajo rezanje profilov natančno na določeno velikost

• žaga z ozkim rezilom in finim zobom;
• merilna orodja: gradbeni trak, hidravlični nivo (ali laserski nivo), češ;
• gradbeni navoj (bolje - premagovanje z modro);

• komplet lopatic (gladilka in ozka lopatica do 15 cm);

  

  Za površinsko obdelavo predelnih sten se uporabljajo samo kovinske lopatice.

• posoda za redčenje mavčnega kita;
• luknjač;

• pištola za nanašanje tesnilne mase;

  

  Cev, napolnjena z akrilno tesnilno maso, se vstavi v sponko pištole

• brusilni blok;

  

  Izravnavanje in brušenje kita se izvaja z brusnim papirjem in palico

• barvni valj za barvo (ali lepilo za tapete).

Če je predelna stena nameščena v sobi z lesenimi tlemi in stropi, vrtalno kladivo ni potrebno. Vodilne profile je treba namestiti samo v betonske ali opečne zgradbe.

Obstajajo dragi modeli profesionalnih izvijačev z avtomatskim podajanjem vijakov

Izračun materialov za gradnjo pregrade iz mavčnih plošč je najlažje izvesti po javno dostopnih tabelah. Spletna mesta mnogih specializiranih podjetij (na primer KNAUF) ponujajo podrobne informacije o porabi komponent do vsakega vijaka. Kot primer bomo podali izračun materiala za 1 m ² predelne stene C-111 (en sam kovinski okvir in ena plast suhih zidov na obeh straneh).

Tabela: Poraba materialov z razdaljo med profili stebrov 0,6 m

Ime	Količina na 1 kvadratni kvadrat m	Izračunani materiali	Skupno število
eno	KNAUF-seznam (GKL, GKLV, GKLO)	2 m 2	x	2 m 2
2.	Knauf profil PN 50/40 (75 / 40.100 / 40)	1,3 lin. m	x	1,3 tekočih metrov
3.	Knauf profil PS 50/50 (75 / 50,100 / 50)	2 tek. m	x	2 tekoča metra
4.	Samorezni vijak TN 25	34 kosov	x	34 kosov
5.	Kit "KNAUF-Fugen" (za tesnjenje spojev)	0,9 kg	x	0,9 kg
6.	Ojačevalni trak	2,2 lin. m	x	2,2 tekočih metrov
7.	Moznik K 6/35	1,6 kosov	x	2 kos
8.	Tesnilni trak	1,2 lin. m	x	1,2 tekočih metrov
devet	Primer "KNAUF-Tiefengrund"	0,2 l	x	0,2 l
deset	Plošče iz mineralne volne	1 m 2	x	1 m 2
enajst	PU Knauf-profila	glede na potrebe strank	x

Izdelava pregrade iz suhih zidov z lastnimi rokami

Najprej je treba opozoriti, da je za uspešno namestitev particije zaželeno imeti pripravljene delovne risbe. Ko razvijate načrt, morate upoštevati dejavnike, kot so:

• elektrifikacija, namestitev stikal in vtičnic, skriti kabli;
• optimalna debelina stene, prisotnost odprtin za vrata ali "okna" v njej;
• možnost polaganja oskrbe z vodo in odvodnjavanja, če je pregrada načrtovana v sosednjem prostoru s kuhinjo ali jedilnico;
• projektna obremenitev, namestitev dekorativnih in funkcionalnih elementov. Če so v prihodnosti police ali drugo viseče pohištvo zasnovane na površini predelne stene, so mesta pritrdilnih elementov in s tem polaganje ojačevalcev iz vezanega lesa in lesenih palic vnaprej določena.

Treba je poudariti pomen predhodnega razumevanja funkcionalnega namena konstrukcije. V fazi načrtovanja je priporočljivo upoštevati vse možnosti, ker je veliko težje (vendar ne nemogoče) in dražje predelati končano particijo. Vse ideje bi morale imeti čas, da dozorijo in se "uredijo".

Postavitev in označevanje

Ko je načrt odobren, začnejo graditi particijo. Kraj je osvobojen pohištva in tujih predmetov na stenah. Za označevanje uporabite površine tal, stropa in sosednjih sten. Konture konstrukcije so označene s pomočjo traku in preskakovanja. Da se predelna stena dobro prilega obstoječemu prostoru, se pritrdi na stene in vogale. Pomembno je opazovati paralelizem črt in pravih kotov, sicer so neizkrivljene geometrije prostora neizogibne. Napačni koti so še posebej boleči v majhnih sobah, zato jih morate natančno izmeriti.

Laserski nivo je idealen za označevanje navpične in vodoravne osi predelne stene

Video: kako označiti pregrado iz mavčne plošče

Poklicni monterji narišejo črte na tleh za "čisto", torej končno velikost stene. Mesto roba vodilnega profila se določi z dodajanjem 12,5 mm (debelina suhozidne plošče).

Namestitev letev

Okvir je položen z namestitvijo vodilnih profilov na tla in strop, pritrditev stojalnih profilov. Glede na obseg dela je namestitev zaboja 30%. Vključuje popolno montažo in pritrditev kovinske konstrukcije.

V praksi je vrstni red dela pri sestavljanju zabojev naslednji:

1. Vodilni profil je pritrjen na tla sobe. Pritrditev se izvede z mozniki s pomočjo luknjača in kladiva. Praviloma uporabljajo pritrdilne elemente, ki merijo 6/35 mm (prva številka je premer moznika, druga je njegova delovna dolžina). Spodnji del vseh profilov je lepljen z dušilnim trakom, ki kompenzira majhne deformacije in kovino ščiti pred korozijo, zlasti na betonski podlagi.

   

   Poleg izolacijske funkcije trak deluje tudi kot tesnilo

2. Na stenah so "koreninski" regali nameščeni navpično. Dolžina profila stojala je 3-5 mm manjša od dejanske višine prostora. Žeblji za moznike se zabijejo na razdalji najmanj 0,5 m, začenši od skrajnih točk. Na mnogih vodilnih profilih so luknje narejene na pol metra in jih uporabljajo za pritrjevanje.

   

   Stenski čepi togo pritrdijo strukturo na steno

3. Zgornja tirnica je na podoben način nameščena na stropu. Rezultat je zaprt obod prihodnje particije. Med delom morate uporabljati stabilne lestve ali koze. Če je strop betonski, je pri vrtanju lukenj priporočljivo uporabiti zaščitna očala, saj se kamniti sekanci vlijejo neposredno v oči.

   

   Položaj stropne tirnice mora biti navpično poravnan s talnim profilom

4. V skladu z risbo so označena mesta stojal. Kot smo že omenili, je največja razdalja med profili 0,6 m. Da pa povečate togost, lahko stojala postavite na vsakih 40 ali 30 cm. Pomen te ureditve je, da so listi, ki so naknadno obloženi s strukturo, so združeni na profilih.

5. Vsa stojala so pritrjena s posebnimi vijaki z ravno glavo.

   

   Poklicni monterji uporabljajo rezalnik, ki predre profile in jih pritrdi v želenem položaju

Če so v pregradi načrtovani vodoravni elementi, na primer vrata, je zgornja prečka iz vodilnega profila nameščena na ustreznem mestu. Obdelovanec se razreže 10 cm dlje, nato se od vsakega roba zloži 5 cm in privije na stojala. Pogosto se v stebre vrat vstavijo lesene palice za ojačitev po celotni višini prihodnjih vrat. Velikost palice je izbrana glede na širino profila in pritrjena s samoreznimi vijaki skozi konec stojala.

S tem je namestitev okvirja zaključena. Nato gredo na oblogo predelne stene z listi GKL.

Obloga okvirja s toplotno in zvočno izolacijo

Pokrivanje okvira z mavčnimi ploščami glede na čas in stroške dela je 40–45%, odvisno od števila slojev in prisotnosti dodatnih struktur. Ravni odseki so zašiti zelo hitro, vendar morate skrbno namestiti liste med seboj in upoštevati določena pravila:

• razmik med ploščami z ravnim robom je ohranjen v območju 5-7 mm; spoji mavčnih plošč s polkrožnimi, okroglimi ali zloženimi robovi so narejeni brez vrzeli;

• vodoravni spoji ne smejo sovpadati, listi so razporejeni (odmik za polovico ali tretjino širine lista);

  

  Odmik listov je predpogoj za pravilno oblogo okvirja

• navpični šivi se nahajajo na regalih in vzporedno med seboj;
• samorezni vijaki so potopljeni v debelino pločevine ne globlje od 1 mm (v idealnem primeru je karton zdrobljen), razdalja med njimi pa do enoslojne obloge do 25 cm;
• listi na različnih straneh predelne stene se v vodoravni projekciji premaknejo (to poveča togost konstrukcije);

• Okoli odprtin so nameščene plošče v obliki črke L; rezanje pravokotne konfiguracije je nesprejemljivo;

  

  Zgornji del vrat je obložen z rjuhami v obliki črke L

• zvočno izolacijske preproge so položene z razmikom vsaj 3-4 mm, materiala ni mogoče zmečkati.

  

  Blazine, ki absorbirajo zvok, so razrezane na enako velikost kot razdalja med profili stebrov

Drywall se reže z ostrim nožem za barvanje. Na črti se na eni strani (običajno spredaj) naredi globok (do ometa) rez. Potem se list zlomi in razreže z druge strani, pri čemer se rez sprosti iz kartona.

Oznake so nameščene vzdolž robov lista in želena velikost se razreže vzdolž ravnila

Majhni deli so izrezani s tanko žago (možno je za kovine). Če želite to narediti, se list prebode, nato pa se luknja razširi na želeno velikost.

Sedeži za stikala in vtičnice so izbrani s krono, ki se nosi na svedru. Standardna velikost za vgradnjo električnih naprav je 75 mm.

Za opremo vtičnic se uporabljajo posebne vgradne škatle.

Če je rob raztrgan ali nepravilne oblike, se poravna s posebno ravnino (ali zadnjo stranjo noža).

V praksi je običajno odstraniti tovarniško konico (stožčasto ali zaobljeno) na tistih mestih, kjer je list v stiku s stenami. V prihodnosti to olajša kitiranje površine.

Zožitev čelne površine na listu je lahko zaobljena ali podolgovata.

Izolacija in zvočna izolacija sta nameščeni, ko je ena stran popolnoma zašita. Mineralna volna je razrezana tako, da preproga popolnoma zapolni režo med stebri, vključno z votlino profila v obliki črke U.

Pri urejanju lokov ali drugih zaobljenih ravnin sta na voljo dve možnosti za upogibanje pločevine:

1. Rezanje vzdolžnih črt na nasprotni strani ovinka. Korak rezanja je 50 mm, to zadostuje za polmer upogibanja 50 cm ali več.

2. GCR vlaženje z vodo. Da se voda enakomerno vpije v mavec, je karton perforiran s posebnim valjem s kovinskimi iglami. Potem ko listu damo želeno obliko, jo pustimo, da se posuši in je že v končani obliki nameščen na okvir. Pogosto v takšni situaciji ne morete brez asistenta. Da bi ohranil obliko dela po meri, ga en monter drži v položaju, drugi pa pritrdi list na profile.

   

   Vzdolžno rezanje suhih zidov vam omogoča upogibanje v različnih smereh

Ukrivljene površine so pritrjene s korakom 10-15 cm na celotnem območju stika s profili. Majhna popačenja se naknadno izravnajo s kiti.

Iz osebne prakse bi rad podal en koristen nasvet. Če so znotraj particije načrtovane komunikacijske linije, ne hitite in popolnoma zašite okvira. Najprej mavčne plošče popolnoma pokrijejo eno stran. Po tem se položijo kabli ali namestijo odtočne cevi, ki jih pritrdijo na profile (v luknjah stojal). Priporočljivo je opraviti testiranje, preden dokončno razkrijemo kovinsko konstrukcijo. Električni vodi so "obročeni" s testerjem, tlačne cevi pa se preskušajo pod pritiskom (še posebej, če imajo priključke ali trsnice). Če vse deluje pravilno, lahko raster oplastite z druge strani. V tem primeru so konci žic zviti v zvitek in vezani ob mestih terminalov. To še posebej velja, če je notranja votlina napolnjena z mineralno volno (za izolacijo in zvočno izolacijo).

Kit in zaključna pregrada

Preprost izračun pokaže, da ostane 25-30% za izravnavo in polnjenje predelne stene. Toda sčasoma lahko ta operacija traja večino dela. To je posledica dejstva, da tehnologija vključuje sušenje vsakega sloja (vsaj 12 ur). Ker so te plasti vsaj tri, je jasno, da postopek traja 36–48 ur. Poleg tega mora začetnik omet iz suhih zidov vedeti, da so poleg kitov in orodij potrebna tudi določena znanja. Redko komu uspe takoj doseči ravnino predelne stene "na nič". Edini pomočnik je potrpljenje in skrbnost z brusilno palico v roki.

Po vsakem nanosu mavčnega ometa posušeno površino očistimo z brusnim papirjem. Glavni cilj v tem primeru je dati ravnini enakomernost in gladkost. Neravnine se zmeljejo in vdolbine spet zapolnijo z mavčno malto. Širina kita vzdolž navpičnih fug je najmanj 40 cm, na vodoravnih fugah pa je dovoljenih 15–20 cm.

Širina gladilke za izravnavo predelne stene je 35 cm

Pred prvim nanosom ometa se na navpične reže prilepi mrežasti povoj. Prečni spoji so zlepljeni s steklenimi vlakni.

Uporaba mrežastega povoja odpravlja nastanek razpok na pregradi

Zadnja faza priprave površine predelne stene za barvanje je nanašanje zaključne paste. Obstajata dve vrsti te prevleke - v vrečah s suho mešanico in pripravljeni mešanici v vedrih. Druga možnost je bolj zaželena, čeprav dražja.

Kit se nanese v tanki plasti in enakomerno zapolni vse vdolbine. Po majhnem treningu se lahko vsaka oseba spopade z nalogo. Kakovost kita lahko preverite s pomočjo pravila. Splošna konstrukcijska napaka 1 mm na 1 linearni meter se šteje za dopustno.

Na splošno je algoritem za ometavanje pregrade iz mavčne plošče naslednji:

1. Raztopina mavčnega kita se meša. Razmerje med vodo in suhim mavcem je 1: 1 po prostornini. Preprosto - pol vedra vode predstavlja pol vedra mavca. Najprej v posodo vlijemo vodo, nato (z mešanjem) vlijemo kiti, dokler ne dobimo konsistence goste kisle smetane.

2. Površina predelne stene je obdelana s temeljnim premazom za globoko penetracijo. To bo odstranilo gradbeni prah s stene in povečalo oprijem mešanice kita. Čas sušenja je vsaj 4-6 ur.

   

   Primer lahko uporabimo bodisi čistega ali razredčenega z vodo

3. Tovarniški robovi suhih zidov so zlepljeni s serpyanko. Izrezljani spoji so narejeni iz steklenih vlaken.

   

   Trak iz steklenih vlaken je nalepljen na vlažno polnilo

4. Nanese se prvi sloj kita. Najprej so poravnani šivi in sklepi, nato vijaki kitirajo.
5. Po sušenju mavca površino očistimo s smirkom, glavni poudarek pa je na odstranjevanju odvečnega kita.
6. Nanese se drugi sloj kita. Glavni cilj je zapolniti preostale votline in vdolbine na steni z ometom. Poraba mešanice se prepolovi.
7. Posušeni drugi sloj po potrebi spet speljemo z brusnim kamnom.
8. Nanese se tretji, zadnji sloj. Tokrat uporabite zaključno pasto, ki se pri sušenju ne skrči. Nekateri obrtniki raje pokrivajo z zaključno plastjo ne samo šive listov, temveč tudi celotno površino predelne stene. Včasih je to upravičeno - po takšni obdelavi se barva na vodni osnovi dobro položi na steno.

Iz osebnih izkušenj vam dam malo namiga. Najpogostejša napaka mavca začetnika je poskušanje enakomerne, a kratke poteze z razredčeno spojino. Zelo težko je na ta način izravnati veliko območje. V enem "potezu" lopatice je treba poskusiti potegniti šiv čim dlje, vsaj 1–1,5 metra. Možnosti za uspeh se bodo večkrat povečale.

Video: kit iz mavčnih plošč

Zadnja stvar, na katero pri zaključku na žalost pogosto pozabimo, je tesnjenje oboda predelne stene s tesnilno maso. Uporabljajo predvsem akril, s katerim s pištolo zapolnijo majhne (do 3 mm) reže med ploščami mavčne plošče in nosilnimi stenami (stropom). Tesnjenje odpravlja mikroskopske zračne tokove in preprečuje prodiranje zvočnih valov. Tesnilno maso nanesemo v tankem toku, nato jo s krtačo, namočeno v vodi, podrgnemo do neprekinjenega traku. Postopek je treba opraviti 24 ur pred barvanjem, vendar po končnem sušenju in brušenju kita.

Akrilna tesnilna masa se nanese z gradbeno pištolo

Video: pregrada za mavčne plošče, ki jo naredite sami

Ocene

Izgradnja pregrade iz suhih zidov je fascinantno in zanimivo podjetje. V nekaj dneh se načrtovana sanacija uresniči v resnici. Kljub temu med namestitvijo ne smemo odstopati od tehnoloških pravil. Parametri in pogoji montaže, določeni v pravilih, niso bili sestavljeni iz zabave. Odražajo lastnosti in lastnosti materiala. Zagotovljeno je, da skladnost z montažnimi standardi zagotavlja dolgoročno uporabo in funkcionalno kakovost predelne stene iz mavčnih plošč.